製品・IDデザイン
インダストリアルデザイン、構造設計、3Dモデリング、製造性設計レビューを実施します。
ハードウェアR&D
回路図作成、PCBレイアウト、組み込みファームウェア開発、テストはHangzhou R&Dセンターが担当します。
ソフトウェア&AI
AI音声・画像認識、専用アプリ、クラウドダッシュボード、多言語UIに対応可能です。
3Dプリンティング・試作
自社で3Dプリンティングを行っているため、24~72時間での迅速な試作が可能です。
金型・治具製作
DFMサポート付きの精密射出成形金型の試作・量産に対応します。
PCB製造・SMT実装
自社所有のPCB拠点にて、製造、SMT実装、テスト、品質管理を一貫して実施します。
ロボット駆動システム
モーター、ギアボックス、モーションコントロールはJiaxingのトランスミッション拠点が担当します。
組立・最終QC
受け入れ検査、工程内検査、最終検査、出荷検査を含む完全な組立プロセスを導入しています。
各種認証取得サポート
CE、FCC、RoHS、UKCAをはじめ、販売先市場の準拠要件について一貫して管理・サポートします。
プロトタイプから生産までのパイプライン
全工程を同一チームが担当
コンセプト、3Dモデル、3Dプリント、検証、金型制作、量産まで、全工程を同一チームが担当するため、引き継ぎによる情報の齟齬や欠落が発生しません。
1
コンセプトデザイン
AI支援によるコンセプトレンダリング+インダストリアルデザイン
2
3Dモデリング
CADによるソリッドモデリング、構造およびDFMレビューを実施します。
3
3Dプリント&テスト
24~72時間でラピッドプロトタイプを制作し、機能検証を行います。
4
金型&試作
精密金型制作、試験生産、パイロットサンプルの作成に対応します。
5
量産
量産、QC、グローバル配送を提供します。

品質システム
追跡可能な品質
当社の品質方針:信頼性の高い設計、管理された資材、追跡可能なプロセス、および出荷時100%検査を実施しています。
- 受入検査
- 初品検査・工程内検査
- 全ユニット最終機能検査
- ロットトレーサビリティ・検査報告書
- 主要製品のエージング試験
生産能力
大規模生産能力
| 製品ライン | 月間生産能力(ピーク時) | 標準MOQ |
|---|---|---|
| 業務用ロボット | 200~500台 | 5台 |
| 民生用ロボット | 500~1,000台 | 50台 |
| AIスマートグラス | 2,000~5,000台 | 100台 |
| AIイヤホン / ウェアラブルデバイス | 5,000~10,000台 | 200台 |
| AI POS端末 | 1,000~2,000台 | 50台 |
| AIトイ | 10,000~30,000台 | 500台 |